不銹鋼精密管主要用于輸送流體的管道，輸送如水、石油、煤氣、天燃氣、蒸氣等介質(zhì)，同時因其搞彎、抗扭強度相同時的重量比較輕，適用于制造機械零件與工程結(jié)構(gòu)，也可用于生產(chǎn)各類常規(guī)武器、槍管、炮彈等。

  不銹鋼精密管生產(chǎn)過程中有著多道工序，不同的工序有不同的注意要素需要知道，下面看富鑫如何說？

  一、不銹鋼精密管毛管

  毛管壁厚應(yīng)當均勻，內(nèi)外面缺陷少，配置外表面拋光和內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。

  二、不銹鋼精密管復(fù)檢

  和普通冷拔管相比較，不銹鋼精密管的生產(chǎn)多了道熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，這是為了保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除內(nèi)表面存在折疊、麻面及嚴重劃線等缺陷的毛管。

  三、不銹鋼精密管退火

  退火是所有冷拔管生產(chǎn)的必經(jīng)工序，退火質(zhì)量的好壞將直接影響不銹鋼精密管的使用性能和氧化鐵皮的去除，冷拔不銹鋼精密管需配備無氧化光亮退火爐設(shè)備。

  四、不銹鋼精密管酸洗

  不銹鋼精密管在用硫酸進行酸洗的過程中易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的黑渣，后期會變化成黑斑。而這Fe2O3、Fe3O4容易溶于鹽酸中，因此為防止黑斑的形成，應(yīng)當在酸洗池中添加5-10g/L的NaCl。

  五、不銹鋼精密管潤滑

  應(yīng)選擇樹脂作為潤滑劑，潤滑與磷化加潤滑比較還有區(qū)別在，拔制出的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高光潔度又有冷軋管的美觀和色澤。